Kuumasinkitys suunnittelun ja valmistuksen kannalta

Kuumasinkitykseen menevien kappaleiden suunnittelu on tärkeää, että pinnoitus onnistuu. Materiaali, muoto ja koko tulee soveltua kuumasinkittäväksi. Alla olevassa listassa on ohjeita, vaatimuksia ja rajoitteita suunnitteluun.

• Kuumasinkitys on upotus, jolloin tulee ottaa huomioon myös kappaleen sisäpinnat, hankalat muodot ja aukotus. Suljettuja tiloja ei saa olla (räjähdysvaara).
• Kuumasinkitykseen menevät kappaleet tulee olla puhtaita. Mekaaninen puhdistus, alkalinen rasvanpoisto ja peittaus on yleisesti käytettyjä esikäsittelyjä. 
• Kuumasinkitykseen menevissä kappaleissa on tarkastettava myös hitsit, ettei niissä oli reikiä, joista voisi tulla happopesäkkeitä. Hitsaus tehdään ennen sinkitystä ja hitsauskuona on poistettava huolella, muuten se voi aiheuttaa virheitä kuumasinkityksessä. Suositeltavia hitsausmenetelmiä ovat kuonattomat hitsaukset kuten MIG-hitsaus.
• Terävät kulmat on hyvä hioa, jotta sinkkikerros ei jää liian ohueksi hauraaseen kulmaan.
• Tuotteen sisäiset jännitykset saattavat laueta sinkityksen aikana, jolloin voi ilmetä muodonmuutoksia. Jäännösjännitykset tulee ottaa huomioon ja lämpökäsittely on suositeltavaa ennen kuumasinkitystä.
• Valurautojen pinnoilta on hyvä poistaa pii ennen sinkitystä.
• Valuraudat on hyvä esikäsitellä soveltuvalla menetelmällä kuten raepuhalluksella. 
• Valuissa on vältettävä syviä onteloita ja teräviä kulmia.
• Sinkittävien kappaleiden ripustus ja sinkin valuttaminen pois tulee suunnitella, jotta saadaan tasainen pinta. 
• Materiaalien pinnanlaatu näkyy lopputuloksessa, joten olisi hyvä välttää eri pinnanlaatuja tai materiaaleja tuotteessa. Pinnankarheus vaikuttaa myös sinkityksen kerrospaksuuteen.
• Kuumasinkityksen kannalta päittäisliitokset ovat parempia kuin limiliitokset.
• Kierteet tulee suunnitella erikseen. Ulkopuoliset kierteet voidaan jättää alamittaisiksi, jotta sinkityksen jälkeen ne ovat sopivat ja sisäkierteet voidaan tehdä tai avata sinkityksen jälkeen. 
• Ohuita ja pitkiä kappaleita ei suositella kuumasinkittäväksi, koska lämpötilan muutos voi aiheuttaa muodonmuutoksia kuten kieroutumista.
• Tuotteen osien kokoonpano suoritetaan vasta sinkityksen jälkeen. 
• Pinnoitteen paksuus voidaan mitata magneettisella mittauksella tai punnitusmenetelmällä.